品质管理
－ 严格的品质管理体制 －
构建了从化妆品接单到交货的一条龙式的品质管理体系，为您呈送最高水准的品质。呈送给您的则是“信赖”。
品质管理流程
不只是成品完成前的各生产过程（开发・生产・出货），对于出货后的产品也实施高水准的品质管理。
各生产过程的品质管理
- ・原料・资材的接收检查 ・调配・散装品的品质检查 ・灌装工程检查
・在线检查 ・离线检查
资材·原料的接收检查
检查入库原料和资材是否符合规格要求。
容器的功能性检查（嵌合、气密性、标示等）
原料的规格检查（外观、物性、生菌等）
调配・原料品质检查
对于所制造的原料，根据公司内部标准和客户标准，使用各种检查设备进行包括外观、气味、使用感等物性确认。
pH检查、粘度检查、外观检查、气味检查、使用性检查、微生物检查、比重检查、定量检查等
灌装工程检查
执行灌装作业的员工，要先洗手，并通过风淋室进入灌装室。灌装室的空气洁净度始终维持在10万级，为避免异物混入，在卫生方面会特别注意。
在线检查
产品在生产线上通过各种设备进行检查，另外生产线的员工还会对外观进行目视检查。
- 重量检查、批次印字确认检查、标示检查、外伤、异物混入检查等
离线检查
检查员会定期抽取生产线上的产品，通过外观和各种检查设备进行检查。
- 开盖力检查、外观检查、批次印字检查、伤痕・异物混入检查等
- ・出货前检查 ・出货后检查
出货前检查
检查员对最终产品实施抽样检查，仅检查后合格的产品才可出货。
外观检查、微生物检查、pH检查、粘度检查、气味检查、比重检查、定量检查等
出货后检查
对于出货后的产品，为了确认其稳定性和品质，开发部和品质管理等部门会将产品保管一段期间。
- 确认稳定性
成品的加速测试、稳定性测试
